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源鵬大型沖壓模具，沖壓技術(shù)很好

沖壓機械是通過裝載沖壓模具(以下稱模具)后進行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上，另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間，沖頭下降時鐵板就會被切斷。這一對刀具就是模具。

被裝在沖頭上的模具，理所當然就被稱為上方模具，即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構(gòu)成模具。 沖壓加工也有很多類型(鍛造、軋花、接合等)、在這裡我們將對鐵板(主要為軟鋼板)的加工稱為沖壓加工。鐵板(鋼板)的形態(tài)各異，薄板有的比紙還薄，而厚板有的與其說是「板」，倒不如說是鐵塊更貼切。這裡我們所考慮的是厚度在0.5mm～4mm左右的鋼板。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，大型沖壓模具值得信賴

說起大型沖壓模具，也有很多種。塑膠模具、橡膠模具、玻璃模具等五花八門。其中用於沖壓加工的稱為沖壓模具。在這裡我們將沖壓模具稱為模具。 沖壓加工也有很多種。剪斷、彎曲、擰絞、成型、鍛造、接合等都是沖壓加工。在這裡我們之論述其中的剪斷、彎曲、擰絞幾項。剪斷、彎曲、擰絞是常見的沖壓加工方法。將復(fù)數(shù)的工序等距離地排放在單一的模具內(nèi)部。通過傳送裝置沖壓機每旋轉(zhuǎn)一次向前推進一定的距離，并將工件依次送至下一道工序。  材料採取連續(xù)供應(yīng)的方式，機器的運轉(zhuǎn)也是連續(xù)且自動的，因此多數(shù)情況下但加工工件下線時已是完成了全部加工的完成品了。材料採用卷材，通過展卷機、校平器、供卷機等設(shè)備連續(xù)供應(yīng)。

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排樣原理：一根料帶經(jīng)過沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個工序，后形成產(chǎn)品的過程,現(xiàn)在你做的如何組織這些工步，哪個在后，總共要多少工步，各工序之間互相調(diào)協(xié)，使其承前繼后，合情合理排樣設(shè)計：步驟如下：確定產(chǎn)品展開尺寸后，根據(jù)產(chǎn)品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向，邊要求時一般不受限制；若產(chǎn)品上有毛邊方要求時，這時一定要注意它的沖裁和成形方向：向下還是向下成形)沖孔毛邊留在刀口面，落料毛邊留在沖子面：一般機箱外殼類零件出于使用美看和安全性能要求，其毛邊要留在產(chǎn)品的里邊(成形的內(nèi)邊)如果圖紙上有毛邊要求時，則要按要求去做，沒寫毛邊要求應(yīng)盡量讓毛邊留在裡邊,若成形更方便，也可留在外邊。

源鵬大型沖壓模具更加專業(yè)的設(shè)計技術(shù)，更專業(yè)的排樣，值得信賴。